Di recente, per migliorare ulteriormente la competenza professionale e la consapevolezza della qualità del team di produzione, tutti i membri del Team C del Workshop presso KornnacCaps (che ricoprono posizioni chiave come lo scioglimento della colla, la produzione delle capsule, la selezione della macchina e il-QA in loco) hanno svolto un'attività unica di pulizia mattutina e formazione specializzata pomeridiana durante una preziosa pausa dal turno. Questo evento non solo ha messo in mostra lo spirito positivo e progressista dei dipendenti, ma ha anche portato a una conclusione positiva il lavoro di gestione della qualità della produzione dell'azienda per l'anno 2025.
Il giorno dell'evento, al mattino l'intero Team C ha pulito a fondo l'area di produzione, eliminando i punti ciechi sanitari e mantenendo pulite le attrezzature per creare un ambiente di lavoro ottimale per le operazioni successive. Nel pomeriggio è iniziata ufficialmente la formazione specialistica. Il contenuto della formazione era strettamente allineato alle realtà produttive effettive, concentrandosi sugli standard di sicurezza della produzione e sui punti operativi chiave per i processi chiave come la dissoluzione della colla e la produzione di capsule. Attraverso una combinazione di spiegazioni teoriche e studi di casi, l'istruttore ha analizzato con precisione le potenziali carenze nelle attività quotidiane dei dipendenti e ha fornito correzioni e indicazioni mirate. Questa formazione ha migliorato significativamente la standardizzazione di tutto il personale, ha rafforzato le capacità di prevenzione dei rischi e ha gettato solide basi per ridurre efficacemente i rischi legati alla qualità della produzione e garantire un'esecuzione conforme in tutti i processi.
In quanto sessione di formazione chiave finale del 2025, la leadership aziendale gli ha attribuito grande importanza. A conclusione dell'evento, il signor Gong, direttore generale di KornnacCaps, ha tenuto un discorso di sintesi. Ha affermato l'efficacia della formazione e ha dato ulteriore enfasi al contenuto. Gong ha sottolineato che gli standard operativi non devono rimanere meramente verbali; devono essere implementati in ogni aspetto della produzione. Ha richiesto specificamente che il QA in loco-sfrutti appieno il proprio ruolo di guardiani della qualità nella supervisione e nella verifica per garantire che non vi siano punti ciechi nel controllo di qualità. Allo stesso tempo, Gong ha delineato tre direzioni principali per il miglioramento della produzione nel 2026: in primo luogo, portare avanti completamente la standardizzazione delle operazioni per tutti i processi; in secondo luogo, istituire un valido meccanismo per la previsione e la prevenzione dei rischi legati alla qualità; e in terzo luogo, approfondire il collegamento sinergico tra il reparto di produzione e il controllo qualità per migliorare in modo completo l’efficienza produttiva e la qualità del prodotto attraverso una collaborazione efficiente.
Il successo di questa formazione non sarebbe stato possibile senza l'eccellente sede di formazione e il supporto logistico dell'azienda. Attraverso questa sessione di ricarica, tutti i membri del Workshop Team C hanno unificato il loro pensiero e chiarito i loro obiettivi. Guardando al 2026, KornnacCaps continuerà a sostenere l'artigianato, promuovendo l'azienda a un nuovo livello di sviluppo di alta-qualità con standard più severi e una gestione superiore.
